Мешальное устройство для подготовки бумажной массы и насосы различного назначения

Описание

Мешальное устройство — агрегат, использующийся для нужд целлюлозно-бумажной промышленности. Применяется для перемешивания бумажной массы с целью получения однородной по составу смеси, что оказывает непосредственное влияние на качество конечного продукта. Вид мешальных устройств и режим их работы подбирается с учетом потребностей установленного технологического режима.

Технические особенности мешальных устройтв:
Состоят из корпуса, в который входят мешалочные лопасти или диски, привод и системы управления. Корпус изготавливается из устойчивых к коррозии материалов, что позволяет ему выдерживать контакт с химически активными компонентами.
Обеспечивает равномерное перемешивание бумажной массы и различных добавок, что способствует получению однородной смеси. Это, в свою очередь, улучшает качество конечного продукта, влияя на его физические и механические свойства.
Зависят от их конструкции и включают производительность, скорость перемешивания и возможность работы с различными видами волокнистой массы и добавок. Чаще всего они проектируются с учетом агрессивности среды, в которой используются, что позволяет обеспечить долговечность и надежность оборудования.
Где можно использовать
Применяются для обработки бумажной массы перед формированием продукции, а также в других отраслях, где необходимо обеспечить распределение компонентов в суспензиях или растворах. Они могут использоваться в процессах, связанных с производством картона, бумаги.

Массные Насосы применяются для перекачивания бумажно-волокнистой массы и древесноволокнистых полуфабрикатов общей концентрацией до 12%, допустимый показатель рН среды в интервале от 2 до 13, возможная температура перекачиваемых масс до 100 °С.

Основное направление применения таких насосов — это внедрение их и эксплуатация в технологической линии целлюлозно-бумажных комбинатов.

Водокольцевые вакуумные насосы подходят для работы с влажными средами, используются для получения низкого вакуума в технологических процессах и имеют минимальную чувствительность к грязи, значительный моторесурс, достигающийся благодаря отсутствию излишнего трения.